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    2cr13不銹鋼鍛件實力廠家推薦

      2Cr13是國軍標GJB2294航空用電渣重熔不銹鋼,淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好,很多用于做刀具,是"刃具級"馬氏體鋼,也用于外科手術刀具,類似布氏高鉻鋼這種早期的不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍廣。

     

    在鍛造過程中由于欠壓、鍛模磨損、上下模錯移,不銹鋼鍛件氧化和脫碳、冷卻收縮等原因,不銹鋼鍛件尺寸很難準確,形狀也可能發生翹曲歪扭、表面粗糙度達不到要求等缺陷。因此在生產不銹鋼鍛件時,應在鍛件坯料的表面上多留一層金屬,待以后機械加工時切掉,以保證不銹鋼鍛件的加工質量。山西中重重工在預留加工余量方面有非常充足的經驗,根據鍛錘噸位或者鍛件形狀和尺寸確定余量,誤差小

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    熱處理規范及金相組織:
    1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;

    2)淬火,920~980℃油冷;

    3)回火,600~750℃快冷。

    金相組織:組織特征為馬氏體型。

    2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

    馬氏體不銹鋼鍛造要點:

    (1)馬氏體不銹鋼高溫組織為單相奧氏體,鍛造沒有特殊困難,但在900~950℃范圍內要避免重擊,以防破裂。

    (2)鍛造比一般取2~3;終鍛變形量應大于12%~20%。

    (3)終鍛變形程度不易過小。若加熱溫度高、終鍛變形程度小時,可能由于組織遺傳引起低倍粗晶。

    (4)馬氏體不銹鋼對表面裂紋敏感,若表面有劃傷,鍛前應車去。

    鍛后冷卻:馬氏體不銹鋼對冷卻速度特別敏感,空冷即可獲得馬氏體組織,使鍛件內存在很大熱應力、組織應力和殘余應力,易導致表面裂紋。所以馬氏體鋼鍛后應緩冷方式。一般是將鍛件放在200℃左右的爐中或石棉保溫箱中冷卻,或是轉入600℃爐中保溫并隨爐冷卻。

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